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足球比分刮板输送机易出现的13种故障总结

日期:2020-08-10 03:55

  刮板输送机具有结构牢固,安装便捷,可反向运作,可在任意点进料或卸料,可自行取料输送等优势,成为煤矿生产中重要的运输设备。但因恶劣的工作环境,刮板输送机极易产生疲劳、磨损、断裂等各种故障,影响生产。本文总结了常见的几种故障和应对措施,为技术人员的日常检修和维护提供依据。

  应对措施:油质异常或带负荷运转超过200h后进行换油,首先清洗油箱,然后再加入适量的润滑油。油质到期后,定期更换;清理减速机周边、顶部的浮煤,改良通风环境,确保散热良好;消除过载因素;更换损坏的齿轮,更换中要保证齿轮间隙满足装配要求、技术要求。

  原因分析:负载太大,超负荷运行;工作面不平直,造成剐蹭管板,尤其是工作面呈现弧形弯曲状,双链外侧链条负荷较大,易发生断裂;链条长时间和中间槽及链轮发生摩擦,受磨损影响,链条强度下降;链条在运行中同时受到动载荷影响,易发生疲劳损,强度削弱;链条质量不合格。

  预防措施:设备开机前调解刮板链,松紧要适度;设备在停机后严禁装煤。保证机头和下一台刮板输送机搭接处超过30mm的高度,避免回空链回煤。及时清理机头、机尾的杂物或煤尘;发生形变的溜槽、磨损过度的链条不能继续使用,需要立即更换。

  原因分析:链条和链轮之间存在煤块或其他杂物占据了链条和链轮的咬合位置,链条运转半径突然增大,后面的链条提前错位咬合链轮发生跳链;两侧链条松紧不一致导致跳链;刮板中心线与链轮中轴线出现偏斜、不平行,导致发生跳链等。

  应对措施:针对掉链问题,确保两条刮板链的长度一样,链条安装正确(平直、方向、链接方式、刮板间距等)。螺母、连接件松紧适宜,校验链条的松紧度,根据链轮的磨损程度综合评价,制定连接环、刮板等部件的更换周期,确保整机设备的正常运转。

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