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工作面更换刮板机头链轮轴组安全技术措施

日期:2019-12-28 05:25

  我队31110工作面使用奔牛公司生产的3×700kw刮板运输机,由于运输机机头链轮轴组磨损严重,根据工作面现场更换条件,计划在本月日八点班进行更换运输机机头链轮轴组,计划用时10小时。为了确保此项工作安全顺利完成,特制定本安全技术措施。

  多功能车(ls1700-7t)一辆,五吨手拉葫芦3台,两吨手拉葫芦2台,重型套筒扳手1套,4p、12p锤各2把,1.8m撬杠的撬杠4根, 40t链子20条,马蹄环20个(配备m20×70mm螺栓螺帽),移溜器一个,10t千斤顶2个, 300mm一字螺丝刀1把,250mm钳子1把,300mm活口扳手1把,450ml螺栓松动剂4桶,电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套(备用)、道木10根,链轮轴组一套。

  3、配齐施工过程中拆件及安装工具、起吊工具及40t链子等,并进行完好检查。

  更换工作开始前,所有施工人员必须佩戴齐全安全防护用品,检查所需施工器具,将前期工作准备到位。

  1、停机前将运输机上的煤拉空,使刮板机成对接连环转到靠近机头链轮附近,将刮板机停电闭锁,并将1-6#支架闭锁。

  2、将刮板机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。

  3、打开运输机机头链轮轴组盖板,投用液压马达;收缩刮板输送机张紧油缸,安装阻链器,然后用手锤和冲子取出接链环的涨销,拆开接链环,使刮板运输机链子松弛。

  4、操作液压马达,转动链轮,拆卸链轮联轴节定位锁钉,用撬棍将联轴节与链轮分离;

  6、在刮板机机头链轮正对上方顶板的锚索上挂手拉葫芦,并做二次防护,用吊链捆绑链轮轴组,拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。拉手拉葫芦小链及撬棍配合将链轮与安装架脱开,拆除链轮轴组油管,将链轮轴组放置在合适地点。

  7、使用手拉葫芦和撬棍配合将新链轮轴组嵌入至链轮座内;然后安装链轮压块;用撬棍将联轴节与链轮啮合,紧固定位锁钉;安装拨链器、舌板,检查链轮连接油管,检查油箱油位,如缺油,注油。

  8、打开进液截止阀,操作液压马达返链,安装接链环;拆除阻链器,恢复刮板输送机张紧油缸;

  10、三机送电,与控制台电工联系单开刮板机进行试运行,观察链轮是否漏油。

  3、作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥,在现场将措施落实到位,并指定专人在场检查和监督,发现问题及时汇报。

  4、焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放、绑扎牢固,防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。

  5、工作场所必须选择在安全地点,顶板鳞皮、片帮必须处理彻底,必要时设临时支护,在综采工作面作业必须将护帮打出去。

  6、电焊、气割等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内,不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和0.2m3灭火砂。

  7、作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理,气割、焊接结束后再次冲洗。

  8、进行电焊、气割等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

  9、电焊、气割等工作地点,作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查,并且瓦检员每隔一小时测一次瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

  10、瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

  11、电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜,衣领袖口必须全部扎紧。

  12、所有使用电焊设备必须完好,接线符合完好标准。气割用具必须完好,气带接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替。

  14、使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分,电缆管线等易燃物品,要用不燃性材料保护好。

  15、在设备上焊接时,必须小心注意,防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。

  19、焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上,因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。

  20、电焊、气割等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。

  21、电焊、气割等工作完毕后,相关设备、工具等不得存放在施工现场,必须全部回收。

  1、使用车辆运输设备时,事先与司机交代清楚装卸车地点,说明所装物件的名称,需要采取的措施及工作人员与司机的沟通方式,坚决不做无计划的作业。

  2、在车辆行驶工过程中,施工人员应远离车辆,当车辆停稳后,施工人员才能上前进行装卸车。

  4、装、卸车时,待车辆停稳熄火后,人员方可上前进行装车;装车过程中人员间要保证合理的安全间隙,装车的配件要码放整齐,确保配件完整,按计划顺序进行装车运输。

  5、装、卸车前,首先检查封车装置的完好性及解开封车装置的安全情况,发现问题必须及时进行处理,确认安全后方可解封、卸车。

  6、装、卸车时,为避免物件或设备滚动碰手、砸手脚等事故的发生,操作人员不得站在设备及物料下方卸货,避免物料倾倒伤人。在抬运过程中要,同起同放,必须将设备底脚垫平,防止设备滚动和倾倒伤人。

  8、装、卸车过程中,指挥人员协调好与装卸车司机间信号用语,指派人员进行指挥。装卸车过程中必须保证人员及设备安全,装车、封车时指定负责人,负责装、卸车安全工作,加强装车、封车安全检查工作,并确认安全

  1、施工前负责人应向全体参加人员讲清工作内容,采取的步骤,统一号令,说明安全注意事项,熟悉各主要部件的起吊运输要求,并明确人员分工和责任。所有作业人员了解作业环境、吊运路线等相关外围环境情况,清理工作现场杂物。

  2、起重用的工具、卡具和绳扣等要按规定进行检查,并每次使用前施工负责人进行检查一遍,不合格的禁止使用。

  3、使用起吊工具装车运输机头部件时,起吊工具要拴牢,应明确专人指挥,各方联系清楚确保安全后方可工作。

  4、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,人员不得站在重物上进行起吊,进行起吊作业时,被起吊物周围3米内严禁有人员逗留或进行其它工作,保证退路畅通无阻。

  6、起吊重物时,要首先检查起吊处顶板及锚梁的情况,在顶板不好的地方要加设防护措施。起吊重物前,先进行试吊,发现无误后,再开始正式起吊。专人观察顶板,锚梁的受力情况,发现不安全因素严禁起吊,确保人身和设备安全。

  7、重物吊离原地面200mm时要作晃动试验,拉小链时应双手均匀用力, 不得过猛、过快,起吊设备悬空停留时,要将小链拴在大链上,晃动试验时应有专人观察顶板。

  8、运输起吊工作完毕后,要清点所有工具、器具和设备等,清扫现场杂物,保持现场环境清洁。

  1、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。

  3、现场跟班队干要全面负责施工区域各种事故隐患的监督检查工作,发现问题及时汇报,并积极组织处理。

  5、使用长柄工器具时,必须将环境安全、周围人员考虑好,以防伤害他人或自己。

  本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《岗位标准作业流程》、《李家壕煤矿防爆车辆入井管理制度》等有关规定执行。作者:未知点击:205次[打印][关闭][返回顶部]本文标签:工作面更换刮板机头链轮轴组安全技术措施

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