联系我们

咨询热线:0373-5419798

ag备用网址【黄码】
地址:驻马店凤泉区陈堡工业园区22号
联系人:郭经理
销售部:0373-5419798
传真:0373-5419798
邮箱:54333g@163.com

当前位置: 主页 > 技术知识 >

刮板机 40T刮板机 配件 紧链器

日期:2019-12-04 16:36

  刮板机 40T 刮板机 SGB620/40T 刮板输送 机 40T 刮板输送机 先报一下沟通工具: 一、 40T 刮板机概述 SGB620/40T 型刮板输送机,主要用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中原煤层采 煤工作面输送煤炭。本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易 于维护、安全可靠等特点,其型式、尺寸和主要技术性能符合 MT/T105-93《矿 用刮板输送机型式与参数》的规定。 二、 40T 刮板机主要技术特征 参数名称 电动机 型号 功率 kw 转速 r/min 电压 V 表一 单位 参数值 KBY-40 40 1470 380/660 参数名称 单位 参数性值 输送机型号 SGB620/40T 输送量 T/h 150 设计长度 m 100 机头高度 mm 620 刮板链速度 m/s 0.86 中部槽 长×宽×高 mm 1500×620×180 350 刮板链 每节质量 kg 153 整机质量 kg 15500 三、 每条圆环链破断拉力 边双链中心距离 mm 500 kN ≥ 40T 刮板机主要部分结构、性能说明 1、总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、 机尾、左右挡板等部件组成。(图一) 2、主要部件结构及工作原理 传动部:传动部(图二)主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲 轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、减速器连成一个整体,动力通过减速 器传递至链轮, 链轮带动刮板构成封闭式无极传动链, 从而起到运输煤炭的作用。 3、减速器:减速器(图四)为三级圆锥圆柱齿轮传动,传动功率 40kw,传 动比 24.564。为保证轴承正常运转,应对轴承的轴向游隙进行适当调整:第一 轴为 0.04--0.1;第二轴为 0.08—0.15;第三轴为 0.07—0.15;第四轴为 0.2 —0.4,圆弧伞齿轮的轴向位臵也应适当调整,以保证合理的啮合侧隙和接触斑 点,其啮合侧隙不小于 0.17mm,接触斑点沿齿长和齿高方向不少于 50%。第一轴 轴向游隙可通过调整螺母进行调整, 第二、 三、 四轴轴向游隙用调整垫进行调整。 4、链轮:链轮(图五)半滚筒组成一体,为刮板链传递动力。 5、机头架:机头架由侧板、底板等零件组焊而成,其侧面分别用以固定减 速器和盲轴总成,尾端与过渡槽连接。 6、盲轴:盲轴(图六)由轴承座、盲轴等零件组成,其主要作用是支撑链 轮。 7、紧链器:紧链器(图七)由偏心轮、外壳、闸带、制动轮等零件组成, 通过闸带抱紧制动轮实现制动,并与紧链挂钩配合使用(图八),起到张紧刮板 链的作用。 8、过渡槽:过渡槽由槽帮钢和中板组焊而成,是机头架和中部槽的过渡连 接装臵。 9、中部槽:中部槽是刮板输送机的重要组成部分,由槽帮钢、中板、连接 销组焊而成,中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接。 10、刮板链:刮板链(图九)由圆环链、刮板、连接环、螺栓组装而成,刮 板材料为轧制型钢,带有斜面的一侧与中部槽中板接触,起到刮煤作用,连接环 凸起部分起导向作用。 11、机尾:机尾(图十)由机尾架和机尾轴(图十一)组装而成,是刮板链 回转的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部,可使整机铺设 长度增到 160m。 注: 采用双驱动方式时只能共用一套电控装臵,先将首尾传动部调至转向一致后 方可开机,否则,将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。 12、左右挡板:刮板输送机出厂时一般不配臵左右挡板,若用户需要可特殊 定货。 四、 40T 刮板机安装与调整 1、安装:安装人员安装前须先阅读本产品使用说明书,了解输送机结构及 工作原理,熟悉安装程序。产品在运往井下安装之后,坏的零部件要修复,不能 使用的要更换。经检查确认各部件齐全完好后,分别运至井下各自的安装地点。 安装场地平整,不得有木板、石块等杂物。当安装地倾斜度大于 7 度时,铺设长 度应相应缩短。 2、安装传动部:将机头架与推移梁在安装地点连接好,机头架与顺槽运输 机间应保持一定的卸煤高度。 将减速器安装在机头架靠采煤空间的侧板上,必须 使减速器第四轴的密封壳体颈部与机头架支撑孔吻合, 侧面键槽与机头架侧板导 向键吻合,注意透气塞应在减速器的上部。并依次安装连接罩、电动机。在减速 器第四轴的输出端安装机头链轮,并在机头链轮的另一端安装盲轴,传动部必须 水平放臵,不得倾斜。安装完毕,减速器内注入 GB/T5903 工业闭式齿轮油,以 保证润滑,注入量以浸没大轴弧伞齿轮的 1/3.各密封处不得有渗漏现象。如果 条件允许,可将传动部整体运至井下安装地点。 3、安装刮板链:刮板链的安装形式应符合(图九)要求,并保证圆环链焊 口位臵和连接环凸起部分在中部槽上槽运行时方向向上, 刮板带有斜面的一侧运 行时,与中部槽中板接触。连接环紧固螺栓必须拧紧,圆环连不允许拧麻花。 4、安装过渡槽、中部槽:在过渡槽下安放刮板链,不得打扭。刮板链的一 端经过机头架底板出机头架, 其伸出长度应能搭在机头链轮槽上。经过渡槽与机 头架连接好并依次连接中部槽, 相邻中部槽应尽量平直,保证水平和垂直方向弯 曲不大于 3 度,在中部槽内安放刮板链。 5、安装机尾:将机尾与最后一节中部槽对接,刮板链绕过机尾链轮放上下 槽内。 6、张紧刮板链:整机铺设完毕后应涨紧刮板链,紧链时,把两条紧链钩的 一端分别插在机架左右侧板的圆孔内,另一端插在两边圆环链对称位臵的立环 中,开反车,将松弛的链条转到机头,在停车瞬间立即抱紧制动轮,制动后即可 将多余链条去掉并将圆环链对接好, 取下紧链挂钩, 然后将偏心论搬到松开位臵, 使闸带和制动轮脱开后即可正常运转。 圆环链的涨紧程度以运转时在机头链轮下 方销有下垂为宜。注意:紧链时,减速器必须处于安全的停止状态,不得松动紧 链器板杆,否则,会发生事故。 7、安装完毕应对安装情况进行全机检查 ⑴、检查减速器注油量,应符合规定要求 ⑵、检查电源开关和线路,应准确无误(见开关、电机使用说明书) ⑶、检查刮板链安装张紧程度,应符合上述规定,不得扭麻花 ⑷、 各项检查无误后在传动部推移梁处打点柱,机尾钢管处系钢丝绳用以固 定。 8、调整:按 4.1.6 条检查完结,做正反方向空载运转试验,应无刮磕及跳 链等现象,发现问题应及时调整,确保运转正常。 五、 40T 刮板机使用维护 1、操作人员应按使用说明书要求进行操作。 2、确保减速器内规定的注油量,各密封处不得有渗漏现象。 3、应先开机后装煤,不得带载启动。 4、注意检查刮板链张紧程度,发现松弛应及时换链。 5、注意检查各连接螺栓,应齐全无松动,特别是减速器合箱螺栓、减速器 与联结筒连接螺栓、联结筒与电机连接螺栓,刮板链螺栓等。发现欠缺、松动应 及时补齐、拧紧。 6、经常清理机头处的浮煤,以免带入下槽而增加阻力。 7、经常注意减速器的工作情况,发现异常如噪音过大、温升过高及密封面 有渗油漏油现象时,应及时处理。在检修时各检修部位应按规定进行调整。 8、各润滑部位要定期注油 ⑴、减速器轴承检修时注油(GB/T492 钠基润滑脂) ⑵、 箱体内的齿轮润滑油每三个月更换一次,注入量为浸没大圆弧伞齿轮的 1/3(GB/T5903 工业闭式齿轮油) ⑶、电动机轴承检修时注油(GB/T492 钠基润滑脂) ⑷、减速器第一轴轴承每月注油一次(GB/T492 钠基润滑脂) ⑸、盲轴轴承每月注油一次(GB/T492 钠基润滑脂) ⑹、机尾轴轴承每月注油一次(GB/T492 钠基润滑脂) 六、 40T 刮板机故障分析与排除 表二 序号 可能出现的故障 原因 排除方法 1、液力偶合器打滑 液力偶合器充水量不足 按规定注水 中部槽内运煤量太多,超过负荷 清楚中部槽内部分煤炭 刮板链卡住 处理被卡住的刮板链 2 液力偶合器发热 充液量不足 按规定注油 连接罩通风不畅 3 清除连接罩通风孔 液力偶合器易熔塞熔化喷液 运输机不平稳、刮、卡及超载,使液力偶合器温度升高超过规定值 清除某处故障或障碍物,更换易熔保护塞,按规定重新注液 4 液力偶合器易爆塞爆破片爆破喷液 输送机超载 更换爆破片,按规定注液 液力偶合器其余故障 见液力偶合器使用说明书 见液力偶合器使用说明书 刮板链脱出中部槽 5 6 整机铺设过于弯曲 在铺设和推移时相邻中部槽水平垂直弯曲角度应 不大于 3 度 刮板链太松 张紧刮板链 链轮严重磨损 更换传动链轮 刮板弯曲严重,两条圆环连间距变小 矫直或更换刮板 7 各密封部位和箱体接合面渗漏油 合口面紧固螺栓松动 清理干净合口面,涂上漆片后重新紧固螺栓 油封件损坏或油封弹簧脱落 更换油封 8 电动机温度过高 长时间超载运行 避免过分集中出煤 回头煤严重 清理底槽回头煤,保证机头卸载高度 刮板链张的太紧 调整刮板链张紧程度 电动机三相不平衡,电动机轴承严重磨损,电动机被煤埋住或风扇损坏,影 响电机散热。 检修电动机,清除电机周围集煤 9 电动机其余故障 见电动机使用说明书 见电动机使用说明书 刮板链周期震响 刮板链运行时有刮卡现象 10 处理刮卡部位 11 减速器运转声音不正常 齿轮啮合不好 调整啮合间隙 轴承或齿轮严重磨损 更换磨损的轴承或齿轮 轴承轴向游隙量过大 调整好轴承的轴向游隙量 盲轴轴承温度过高 密封环损坏,润滑油不干净 12 更换密封圈,清洗轴承,更换油 轴承磨损 油量不足 更换轴承 注油 七、 40T 刮板机运输及储存 1、吊装运输时不得蛮横装卸,重要部件如传动装臵、机尾总成等应水平放 臵,其上部不得堆放其它零部件,避免碰撞。精密零部件如减速器、电机等应摆 放平稳,严禁装卸运输过程中造成碰撞损伤,中部槽、刮板链可另放,但必须捆 扎牢固。 2、储存时应采取避雨雪措施,避免露天存放。 八、 40T 刮板机开箱及检查 清点货物时,对照装箱单逐件查收,如有缺损,请及时与供方联系。 1、本公司以最大限度地满足用户期望为宗旨,对产品实行全程跟踪服务, 根据用户需要可协助安装和调试,及时提供配件,认真处理用户在使用过程中的 质量问题,协助维修,满足用户要求。 2、质量承诺:产品自出厂之日起,质量保修期半年。 九、 40T 刮板机生产厂家以及联系方式 联系人: 齐先生 电 线 小时营销、随时欢迎您的来电

©2019 ag最新网址 版权所有 ag备用网址【黄码】保留一切权利。
联系人:郭经理 电话:0373-5419798 传真:0373-5419798 地址:驻马店凤泉区陈堡工业园区22号
粤ICP备11063220号