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普通型刮板输送机参数yy鲁星

日期:2020-08-10 03:56

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  刮板输送机是一种大型输送机装置,主要利用刮板链牵引在槽内运送散料。刮板输送机由机头、中间部和机尾部等三个部分组成,按刮板输送机溜槽的布置方式和结构,可分为并列式及重叠式两种;按链条数目及布置方式,可分为单链、双边链、双中心链和三链四种。

  刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25,向下运输时,倾角不得超过20,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2~4的弯曲。

  刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。

  刮板输送机配件主要有:刮板、链轮组件、中部槽、哑铃组件、链轮、舌板、分链器、中部槽、减速机、链轮轴组、锯齿环、E型螺栓、圆环链条、哑铃销、拨链器、护板、皮带轮、导向块等。

  刮板输送机是选煤厂常用的运输设备,常用于原煤入洗的配煤、产品煤的配仓、中间产品收集。与常用的运输设备胶带运输机相比,刮板输送机不足之处主要是生产过程中噪音大、易造成块煤的过粉碎、设备磨损严重、维修工作量较大、运输距离不能太大。但刮板运输机具有入料灵活、多点卸料、密闭性能好、粉尘小、运输角度大、不易撒煤、正反转灵活切换的特点,特别适用于需要多点卸料、配煤的条件以及需要侧向移动的运输环境。

  各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外,还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样,也设有动力传动装置,从安设的位置来区分叫上机头与下机头

  刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。

  当刮板输送机正常运转时,链条一般应有少许松弛。滚筒式返回输送机的滚筒间,一般应该有6.35~12.7mm的链条垂度。对于导轨式或托链槽式返回输送机,当链条从头部齿轮下来时,应该有少许链条垂度,一般是12.7~25.4 mm。链条运转一段时间后,会慢慢变长或下垂,刮板有可能绊住导轨或托链槽,因此要经常检查,防止这种情况发生。尽管刮板输送机有较好的可靠性,但是必须经常维护和保养,才能保证它的有效运转。

  (1)传动系统由电动机、减速机、联轴器组成,是刮板输送机的动力部分。传动系统的布置有垂直型和水平型两种基本形式,也可以根据现场位置调整。为便于安装,足球比分传动装置下设计有安装电动机、减速机的底架。

  (3)头轮组件由传动轴、链轮、轴承部分组成。链轮通过键连接在传动轴上,减速机输出的动力通过传动轴和链轮传递给刮板链,使刮板链进行无极封闭循环运动。

  (4)刮板链用链条、连接环和刮板组成。刮板通过连接环连接和固定在链条上,通过刮板的推动或拉动来运输物料。

  (8)拉紧装置的主要作用是通过丝杆拉动尾部链轮轴承座,使尾部链轮后移张紧刮板链。

  根据刮板输送机的结构特点,结合本人的实际经验,日常维护应从以下几个方面来进行:

  ③定期清除输送机里的麻绳等杂物,以免缠绕链条后使电机过载,损坏电机和减速器。

  ④检查链条销子是否断裂或松动,及时更换或修复;检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板,及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。

  对于刮板输送机来说,保持合适的链条张紧度是关键的日常维护工作。链条既不能太紧也不能太松,链条过紧易引起过早磨损,以及链条、链轮和轴承等问题,链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果链条不够紧,它就可能挂住滚筒或导轨而损坏。

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